双层玻璃反应釜

双层玻璃反应釜工作原理

本机具有电动恒速搅拌系统、冷凝、滴加系统，釜体夹层需外接加热或制冷的循环设备。在搅拌物料的同时，通过夹层注入循环的热溶液或冷却液，对釜内的物料进行恒温的加热或制冷。物料进行加热反应时，在真空条件下可以提高蒸发效率（需连接真空装置），溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管时冷却成液体（需连接冷却装置），可回流到釜内，也可通过回流弯头下部阀门进行回收。反应完毕，物料可从釜底的侧出料口放出。

本系列产品使用需配套真空装置、高温或低温的循环装置等组成系统装置。

基本配置

与物料接触部分全部采用高硼硅玻璃（膨胀系数3.3）和聚四氟乙烯材料 性能稳定不易与物料起化学反应。

• 底板式主体，采用铝合金+不锈钢材质。

• 玻璃+四氟放料阀门，无积液侧放料。

• 电子无极调速，通过旋扭微调，可数字显示转速。

• 搅拌系统采用双轴承、双骨架油封。

• 真空压力表显示实时真空，指针显示。

• 月牙式搅拌桨，304不锈钢+聚四氟乙烯搅拌叶；搅拌杆材质为304不锈钢，外包聚四氟乙烯管。

• 熔断器安全保护。

标配双层玻璃反应釜；循环加热系统；水循环真空泵

双层玻璃反应釜；所包含的配件和小型玻璃釜有一定的差别，可以实现的反应釜和功能的完善上更细致一些：

1.配套的不锈钢架子为比较稳固的框架式结构

2.釜体的托盘为整体精铸板，不仅紧凑美观，更加实用稳定

3.采用进口电机和变频调速器，扭矩更大，转速更加稳定

4.PT100铂金丝传感器直接测定釜内物料温度，并通过数字直接显示温度值

5.配套冷凝器和分流装置，不仅可以做高温浓缩回流，也可以做分离反应。

6.万向轮设计，整套设备可以随时进行移动

双层玻璃反应釜使用方法：
　　1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。
　　2、插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速.
　　3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。
　　4、搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整5、利用搅拌棒调节器 可按需要使搅拌叶子上下5cm。
　　6、如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承。
　　7、本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用。
　　8、玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K（尽量不要利用压力蒸气加热）。
　　9、 在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用阀门时一定先局部解冻，以防绞碎玻璃。
　　10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。
　　七、保养须知:
　　1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
　　2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）
　　3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
　　7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
　　8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
　　11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放